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金属撕碎机操作步骤我想这个是目前最正确的

时间:2016-10-02 09:48来源:富源机械 作者:admin 点击:2016-10-02 09:48

   目前我国一般采用金属撕碎机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢,因不附设分选、净化设备,不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入,逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购,自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化 的废钢加工配送公司正在兴起,年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的金属撕碎生产线和配套设备,占地面积 50~1000亩,规模很大。废钢采购进厂后,根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理,生产出各类废钢原料产品,配送到炼钢厂回炉炼钢,废钢 产品质量逐步提高。今后有了这台金属撕碎机,工人们再也不用发愁堆积如山的废弃易拉罐没处放置了”。原来易拉罐粉碎机还有另外一个不可替代的作用,那就是粉碎后的易拉罐金属颗粒可以作为二次利用物品,既经济又环保,是不可多得天然资源。随着这种环保设备工作中作用的显现,它必将成国内节能环保必选产品之一。 下面附带一下 易拉罐粉碎机特殊安装要求,那么这种粉碎机特殊安装要求是什么的?(点击详细了解:易拉罐破碎机技术参数)该设备在工作过程中噪声大,功率一般也都较大。因此,在安装时紧固在平稳的水泥地上。大、中型机器应安装有匹配的减振器,以减少振动与噪声。

一、金属撕碎机在运行前,一定要进行下列安全检查:

1、检测机器零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检测粉碎机在机座上是否牢靠。
3、查看机器轴承的润滑情况。
4、打开机器粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、必须空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、要待机器一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
二、金属撕碎机工作过程中,应注意以下事项:
1、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
2、金属撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数猛增,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。本文来源 尊重原创。

1. 设备安装前应先检查基础是否与设备相符合,正确无误后方可安装

2. 安装基础应水平,左右纵横误差在2mm内

3. 该机出厂前已试机加油,用户在试机前应再次检查,若发现润滑油(脂)不足,应补足后方可试机。

4. 建议每班生产前应检查润滑油情况,缺油应及时加注

  图-1金属撕碎机的刀具和进口近距离拍摄

三、 机械的试机与操作

1. 试机前应检查地脚螺栓是否牢固

2. 检查设备运转方向是否正确。严禁反转,防止物料飞出伤人。

3. 盘机空转2-3周,听观破碎机内是否有摩擦杂音,发现故障应立即排除。

4. 空载试机,机体应无明显振动,连续空转1-2小时后轴承温度不得超过40℃,各部件无松动,无杂音,若有不正常情况应立即停机排除故障。

5. 负载运转时进料应均匀,开机后先少量供料,待设备运转平稳后再增加至额定数量。

6. 出料口应畅通无阻,谨防出料口阻塞,造成停产。

      图-2金属撕碎机在广西现场运行
四、 金属撕碎机生产操作与注意事项

1. 进料时应在转子达到额定转速后方可投料,严禁负载启动,停机时应先停止供料,待破碎机腔内物料破碎排出完后方可停机。

2. 给料应均匀布满转子全长,否则易造成反击板及锤头局部磨损,影响其使用寿命。

3. 生产运行中应严格监听、观察设备工作情况,如发现异常响声、激烈振动、轴承过热等,应立即停机检查,排除故障后方可继续生产。

4. 当锤头磨损过大、生产效率降低时,应及时更换新锤头。更换时应保证对称两排锤头重量平衡。

三、 易损件及更换1. 本机易损件:锤头、反击板、篦板、轴承(22315C/W33)等

2. 更换锤头、反击板、篦板时,先松掉连接上下箱体的6条M16螺栓,掀起上箱盖,即可更换。
以前我想这是金属撕碎机最为正确的操作步骤了。有其他朋友对机器有更多的了解话,可以打电话咨询,或者来工厂考察。